由于超聲波處理方便,并有良好的指向性,超聲技術測量金屬,非金屬材料的厚度,既快又準確,無污染,尤其是在只許可一個側面可按觸的場合,更能顯示其優越性,廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業部門的產品檢驗,對設備安全運行及現代化管理起著主要的作用。
超聲波涂層測厚儀僅是超聲技術應用的一部分,還有很多領域都可以應用到超聲技術。比如超聲波霧化、超聲波焊接、超聲波鉆孔、超聲波研磨、超聲波液位計、超聲波物位計、超聲波拋光、超聲波清洗機、超聲馬達等等。超聲波技術將在各行各業得到越來越廣泛的應用。
影響超聲波涂層測厚儀示值的因素:
(1)工件外表粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對于外表銹蝕,耦合效果差的設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對外表進展處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能到達很好的耦合效果。
(2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭外表為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)。可選用小管徑專用探頭(6mm),能較準確的測量管道等曲面材料。
(3)層疊材料、復合(非均質)材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經耦合的空間,而且不能在復合(非均質)材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備(像尿素高壓設備),測厚時要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
(4)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數據說明,熱態材料每增加100°C,聲速下降1%。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭(300-600°C),切勿使用普通探頭。
(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭外表為丙烯樹脂,長期使用會使其外表粗糙度增加,導致靈敏度下降,從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩定,那么考慮更換探頭。
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