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反射霧影是指高光澤表面在光照下由于表面微小結構或顆粒導致的反射光散射現象，通常用于評估表面的清晰度和質量。以下是反射霧影的測量方法：

 

1.測量原理

反射霧影的測量基于光的反射和散射原理。具體方法是測量接近20°反射角兩側的散射光強度。這些散射光反映了表面的微觀不平整性或顆粒對光的干擾程度。常用的測量角度范圍是17°-23°，其中17°-19°和21°-23°的散射光被用于計算霧影值。

 

2.測量儀器

反射霧影的測量通常需要專業的霧影儀或光澤度儀，這些儀器能夠同時測量鏡面反射光和散射光。例如：

• Rhopoint Novo-Gloss 20/60/85：測量角度為20°，60°，85°，測量單位為LogHU或HU，適用于高精度測量。

• Rhopoint IQ 20/60/85：測量角度為20°，60°，85°，測量單位為LogHU或HU，適用于高精度測量。

• Rhopoint IQ FLEX 20：測量角度為17.2°-19°和21°-22.8°，測量單位為LogHU或HU，適用于高精度測量。

 

3.測量步驟

（1）儀器校準

• 確保儀器表面清潔，無灰塵和油污。

• 使用標準校準板對儀器進行校準，校準角度通常包括20°、60°和85°。

• 校準完成后，儀器會顯示校準結果，確認校準值準確無誤。

 

（2）樣品準備

• 對于漆膜樣品，通常使用濕膜制備器將涂料均勻涂布在玻璃板或其他標準底材上，確保表面平整。

• 樣品表面應無明顯缺陷，如劃痕、顆?；蚣y理。

 

（3）測量操作

• 將儀器的測量窗口緊密貼合在樣品表面。

• 按下測量鍵，儀器會自動測量20°反射光和兩側的散射光。

• 儀器會顯示霧影值（HU或LogHU），以及光澤度（GU）等其他參數。

 

（4）數據記錄與處理

• 在樣品的不同位置（如平行于涂布方向的不同位置）進行多次測量，通常測量3-6次。

• 計算測量值的平均值和極限值，以評估樣品的霧影情況。

• 如果測量值誤差較大（如超過1個單位或平均值的20%），需要重新測量或更換樣品。

 

4.測量標準

反射霧影的測量通常遵循以下國際標準：

• ISO 13803：規定了高光澤漆膜霧影的測定方法，測量角度為20°兩側的散射光。

• ASTM E430：適用于反射霧影的測量，對測量角度和儀器精度有明確要求。

• DIN 67530：德國標準，也用于反射霧影的測量。

 

5.注意事項

• 樣品表面清潔：確保樣品表面無灰塵、油污或其他污染物，否則會影響測量結果。

• 儀器校準：定期校準儀器，確保測量的準確性和重復性。

• 環境條件：測量環境應避免強光直射和空氣流動，以減少外界因素對測量的影響。

• 數據記錄：詳細記錄每次測量的數據，包括測量位置、儀器參數和環境條件，便于后續分析。

通過以上方法和步驟，可以準確測量反射霧影，從而評估高光澤表面的質量和外觀特性。